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Tubería de polietileno de Alta Densidad PEAD (4608, 4710, RD-7.0, RD-7.3, RD-9, RD-11, DR-13.5, RD-15.5, RD-17, RD-21, RD-26, RD-32.5, RD-41)

Tubería de polietileno de Alta Densidad PEAD (4608, 4710, RD-7.0, RD-7.3, RD-9, RD-11, DR-13.5, RD-15.5, RD-17, RD-21, RD-26, RD-32.5, RD-41)

Con mayores rangos de presión y temperatura ideal sustituto del acero para procesos de conducción en la industria.

Tubería de Polietileno Liso (HPED) para conducción de fluidos a presión, tubería de última generación de gran versatilidad. 8 veces más ligero que el acero, soporta temperaturas superiores a 80 °C, compatible con otros sistemas, gran variedad de conexiones.

Fabricada con la mejor materia prima para mayor resistencia mecánica y vida útil.
Ideal para usos: en líneas a propulsión, plantas de tratamiento, procesadoras de alimentos, minas, conducción de gas e industria en general, por tener propiedades para altas presiones, químicos abrasivos, ligereza y ser robusto. Unión por termofusión 100% hermética y segura aun en climas hostiles.

Polietileno de Alta Densidad (HDPE) de pared sólida se ha utilizado en aplicaciones de agua potable desde los años 60 s ‘, y ha ido ganando la aprobación y el crecimiento en los municipios desde entonces. Tubos de HDPE se especifica y / o aprobados en AWWA C901, AWWA C906, NSF 14, NSF 61 y ASTM D3035. Algunas de las ventajas distintivas de la tubería de polietileno de alta densidad que proporciona importantes beneficios para aplicaciones de agua son los siguientes:

Juntas fusionadas por calor
  • Los tubos de HDPE pueden ser unido por termofusión al tope, que es tan fuerte o más fuerte que el tubo mismo, y es libre de fugas. Esto elimina los puntos potenciales de fuga cada 10-20 metros que se encuentra con PVC y de fibra de vidrio y las conexiones de espiga.
  • El costo del ciclo de vida de los tubos de HDPE difiere de otros materiales de las tuberías debido a la “fuga de agua admisible” es cero en lugar de las tasas de fuga típicas de 10 a 20% de PVC y de fibra de vidrio.
  • Las juntas de las tuberías de HDPE fundido, están restringiendo costosas maniobras de ensamble, arraste y ensamble con maquinaria pesada.
  • Juntas fusionadas de tubos HDPE, simplemente no se escapan, eliminando los problemas de infiltración y exfiltración con la mala experiencia en juntas de la tubería alternativa.
  • Los tubos de HDPE se puede doblar a un radio de 25 veces el diámetro nominal de la tubería (Ejemplo: 12 “HDPE puede ser formado en frío en el campo a un radio de 25 pies). Esto puede eliminar muchos accesorios necesarios para los cambios de dirección en un sistema de tuberías, en los accesorios y el empuje los bloques o las restricciones son necesarias con materiales alternativos.
  • La flexibilidad de la tubería de presión de polietileno de alta densidad hace que sea muy adecuado para suelos con dinámica, incluyendo las zonas propensas a terremotos.
  • Tubería de polietileno de alta densidad puede aceptar la presión repetitiva de picos que superan significativamente el rango de presión estática de la tubería.
  • La combinación de la flexibilidad y la unión libre de fugas permiten grandes ahorros de tiempo efectivos por su método de instalación que los tubos de PVC rígido y de fibra de vidrio no se puede utilizar con las conexiones de campana y espiga. Estos métodos de instalación alternativos los cuales no ofrecen otros sistemas: (Perforación Direccional Horizontal, Pipe Bursting, Sliplining, sumergidas o flotantes de tuberías, etc) se puede ahorrar mucho tiempo y dinero en la mayoría de las aplicaciones de agua potable.
  • La tubería de polietileno se produce en tramos rectos de hasta 15 mts de largo y enrollado en diámetros de hasta 6 “*. Longitudes de más de 500 mts en bobinas, están disponibles dependiendo del tamaño del diámetro a proporcionar, y obtener instalaciones de bajo costo.
  • El polietileno es aproximadamente un octavo de la densidad del acero, que no requiere el uso de equipo pesado para su instalación.
  • Las Instalaciones de tubería de polietileno son más rentables y tiene ventajas de costos a largo plazo debido a sus propiedades físicas, unión libre de fugas y reducción de costos de mantenimiento.
  • La industria de tubos de polietileno estima una vida útil de los tubos de HDPE para ser conservadora 50-100 años. Esto se refiere a ahorros en los costos de reemplazo para las generaciones venideras.
  • Tubos de HDPE no se corroe, no se obstruye con cedimentos.
  • Tubos de HDPE tiene excelente resistencia química y es el material de elección en ambientes químicos agresivos
  • Las ventajas de la corrosión y resistencia a productos químicos en las tuberías de metal tradicionales son compartidas por muchos tubos de plástico, los tubos de HDPE, combinan de forma única de estos atributos con las ventajas antes mencionadas de las articulaciones de calor fundido, flexibilidad y resistencia a la fatiga.
  • Es mucho más fácil de manejar e instalar tubería de polietileno de alta densidad frente a los segmentos más pesado, rígido tubería metálica o de hormigón, teniendo en cuenta las ventajas de costos enormes en el proceso de construcción.
  • La tubería de polietileno es más capaz de resistir un impacto estructural de tuberías de PVC, o fibra de vidrio, especialmente en instalaciones de frío cuando otras tuberías son más propensos a grietas y roturas.
  • Tubos de HDPE tiene un ID suave que no se corroe ni obstruye y mantiene su capacidad de caudal en el tiempo.
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