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Decretos de reserva de agua NO privatizan el agua, JA,JA,JA,JA

Garantizan el agua para el consumo humano de generaciones futuras de mexicanos y para preservar el medio ambiente.
Los diez Decretos de Reserva de agua publicados el pasado 6 de junio en el Diario Oficial de la Federación de ninguna forma otorgan beneficios para ningún particular, por el contrario, permitirán preservar el medio ambiente y garantizar el agua para el consumo humano de 18 millones de habitantes que aún no nacen, en una proyección a 50 años.

Con estos decretos, 295 de las 757 cuencas del país habrán de preservar sus ecosistemas en las condiciones que hoy conocemos, gracias a que se garantiza el escurrimiento de agua en los ríos para tal fin, ya que el principal motor de la captación de agua son estos ecosistemas.
Para decretar la reserva, se realizó un largo proceso donde participaron diferentes actores sociales, representados en los Consejos de Cuenca para poder hacer uso de la disponibilidad de agua ya existente en las cuencas involucradas y destinarla exclusivamente para la población y preservación del medio ambiente, como se establece en los decretos.

Asimismo, se prevé que la reserva de agua pueda ayudar a amortiguar el cambio climático, pues se conservarán lugares emblemáticos que no hay en ningún otro lugar del planeta, como la Selva Lacandona en Chiapas y no se afectan derechos y concesiones de otros usuarios, ya que versa sobre el agua disponible.
No se omite señalar, que este tipo de medidas de cuidado del agua, son recomendaciones que se hacen a los países por parte de organismos internacionales como la International Water Resources Association y el World Resources Institute, para buscar preservar el vital líquido. Dichos organismos recomiendan que se reserve como mínimo el 35 por ciento del escurrimiento medio anual de agua para el consumo de la población y para el cuidado del medio ambiente.

Con las medidas adoptadas México supera en 12%, las recomendaciones internacionales en cuanto al volumen de agua asociado a caudal ecológico, con lo cual estamos siendo más previsores ambientalmente que países del primer mundo.

En conclusión, las reservas de agua decretadas buscan que el agua disponible en las cuencas se guarde para las futuras generaciones y para el cuidado del medio ambiente, claramente se expresa en las mismas el destino medio ambiental y de uso público urbano, por lo que cualquier interpretación contraria solo busca desorientar y mal informar a la población.

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La unión de tuberías con accesorios de PE o PPR por soldadura a socket se realiza por medio de la soldadura entre la superficie externa del tubo y la interna de los accesorios, previamente calentando ambos y poniéndolos en contacto.

Para realizar este tipo de soldadura de forma correcta, debes tener una máquina con casquillos macho-hembra teflonados. Estos casquillos son los alcanzaran una temperatura determinada ( dependiendo del material ) y donde introducieremos el tubo y el accesorio correspondiente.

Esta serie de herramientas funcionan por corriente alterna, generalmente a 220 V. y disponen de un control electrónico que garantiza su buen funcionamiento.

Para la soldadura a socket, los parámetros que intervienen son la temperatura de la máquina y el tiempo de calentamiento. Por lo tanto son dos factores que deberemos observar de cerca y con la máxima exactitud.

Otra variable que encontramos en este tipo de soldadura y no es controlable, es la presión. Esta se obtiene por la resistencia que hay que vencer para introducir el tubo en el accesorio en base a las dimensiones de los mismos.

Equipos de soldadura a socket

Para este tipo de soldadura encontramos tanto máquinas manuales como hidráulicas. Estas nos permiten realizar soldaduras para tubos de un diámetro desde 16mm hasta 125mm, incluso las normas incluyen diámetros hasta 160mm. Estos equipos disponen de un termostato que controla la temperatura y todos los equipos se conectan a la corriente alterna, 220 V. El polifusor es el elemento en el equipo que actúa de calefactor. Los moldes son las matrices macho y hembra.

Siempre que sea posible se recomienda que cada cierto tiempo de uso se envíen las máquinas a un taller de mantenimiento autorizado para un chequeo regular. En caso de necesitar limpiar la máquina, es fundamental que nunca limpiemos la superficie teflonada del difusor y las matrices con materiales que puedan estropear su superficie. Lo mejor para ello es usar trapos de tela y alcohol.

Parámetros a considerar
Los parámetros de la soldadura socket vienen dados por la norma DVS2207.

Accesorios
Existe una amplia gama de accesorios socket en PP y PPR, lisos, válvulas…

Proceso

1. Corte

• Primero corta el tubo con un cortatubo adecuado para obtener superficies limpias, y bisélalos (aprox. 1,5 mm del borde exterior del tubo).

2. Marcar la tubería

• Colocar el accesorio al lado del extremo del tubo y marcar en el tubo la profundidad de inserción que deberá tener.

3. Calentamiento

• A continuación monta las matrices correspondientes al diámetro del tubo que se va a soldar.

• Asegúrate de que los elementos estén perfectamente limpios antes de empezar soldadura.

• Conecta la soldadora a una red de 230V CA.

• Espera a que las matrices alcancen la temperatura de trabajo. La temperatura correcta de la soldadora para fusión del PP-R debe ser 260°C ±10°C y la del PE 230ºC.

• Inserta simultáneamente con una ligera presión el tubo y el racor en las matrices correspondientes. Realizar esta presión hasta insertar el tubo hasta la marca realizada previamente y hasta que el accesorio llegue al final de la matriz.

• Una vez la inserción llega al final del casquillo, dejar calentar ambas piezas sin presión durante el tiempo indicado en la tabla abajo adjunta.

1. Termofusión

• Una vez transcurrido el tiempo de calentamiento indicado retirar rápidamente el tubo y el accesorio de las matrices e insertar el tubo en el accesorio practicando una ligera presión sin rotación.

• Las correcciones de alineación se deben realizar inmediatamente después de la inserción para evitar tensiones en la soldadura.

• Este tipo de unión, mediante soldadura socket te asegurará una resistencia perfecta incluso en las condiciones de uso más extremas.

Variables a considerar

Algunas de las variables que debemos tener en cuenta son el diámetro del tubo y el accesorio que emplearemos, el tiempo de calentamiento o el tiempo inmovilizado.

Control de la soldadura

El Inspector de Obra será el encargado de realizar el control visual de la soldadura. Entre otros factores comprobará que el cordón que se forma en la parte exterior del accesorio es continuo y lo más uniforme posible y que esté libre de impurezas que puedan complicar la calidad de la soldadura. Cualquier anomalía en la inspección visual implicará la invalidación y corte automático de la soldadura.

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A lo largo de este artículo entraremos en materia y veremos paso a paso las mejores prácticas a la hora de realizar la instalación de tubos plásticos para abastecimiento, riego y saneamiento en las zanjas que previamente habíamos visto en nuestro anterior artículo.

Seguro que también te interesa

• Instalación de tuberías para abastecimiento, riego y saneamiento: Clasificación, ventajas, funcionamiento y normativa vigente

• Instalación de tuberías para abastecimiento, riego y saneamiento: Transporte, recepción, descarga y almacenaje de tubos

Hoy nos centraremos en la unión e instalación de los tubos en la zanja.
Este paso es especialmente importante, si no cumples correctamente con todos los procedimientos que te contamos, las soldaduras que aparentemente parezcan buenas, acabarán fallando con el tiempo, convirtiéndose en puntos débiles. Estos puntos débiles tendrán que ser reparados, suponiendo un sobre coste que podría haberse evitado desde un principio.

El Polietileno es uno de los mejores materiales para el abastecimiento, riego y saneamiento en la actualidad por diversos motivos; abaratamiento de costes, fácil de transportar, instalar… Pero si no seguimos al pie de la letra los procedimientos nuestras soldaduras pueden convertirse en un auténtico desastre.

Destacar sobre todo que las tuberías de polietileno no se deben pegar ni enroscar si queremos garantizar que las uniones que vayamos a realizar sean resistentes a la tracción.

Manipulación de los tubos

Como ya comentamos en otro de nuestros artículos, los tubos que usaremos se deben almacenar y manipular con cuidado para evitar cualquier daño. Antes de su instalación, todas las tuberías deben inspeccionarse cuidadosamente con el fin de evitar cualquier daño antes de comenzar a soldar e instalar los tubos.

Instalación y soldadura de las tuberías de polietileno

Existen varios métodos de unión de tubos. En este caso os detallaremos el más seguro y duradero, la unión por soldadura térmica. Los sistemas más utilizados son la soldadura por electrofusión y la soldadura a tope.

En la soldadura por electrofusión la fusión de los tubos se produce mediante el paso de corriente eléctrica de baja tensión (24-40V) por unas espiras metálicas en los accesorios electrosoldables. Este tipo de soldadura es recomendable para tuberías de diámetros nominales entre 20 y 1200mm y se usa mucho para la preparación de tubos.

En la soldadura a tope la unión te las tuberías se produce por un calentamiento de los extremos a unir una placa calefactora (Tª [200-220ºC]) conocida como espejo y la aplicación de una presión previamente tabulada. Se usa para tubos de diámetro a partir de 25mm y hasta 1600mm.

No nos extenderemos mucho más en las características de cada método de soldadura y pasaremos a ver algunas de las reglas básicas para realizar una correcta soldadura.

Lo primero que deberemos hacer en el caso de realizar una soldadura por electrofusión será raspar correctamente los tubos, ya que no hacerlo es lo que provoca la mayoría de los fallos. Con ello eliminamos la película de óxido, impurezas y suciedad. Mucho cuidado de no pasarnos raspando y sobrepasar el 10% del espesor del tubo.

Nunca limpiar los tubos con disolvente. Siempre usar isopropanol o alcohol de quemar sin perfume. Las tuberías deben estar totalmente limpias en su interior y en su exterior. Es fundamental asegurarse que no queden residuos de tierra o barro incrustados en ningún lado. En ningún caso usar medios mecánicos para no dañar los tubos. La superficie tiene que estar además seca antes de comenzar a soldar.

En la soldadura por electrofusión, los cortes en los extremos de los tubos deberán ser totalmente rectos para evitar errores posteriores. Para ello siempre es recomendable usar cortatubos adecuados al diámetro o una sierra. Nunca usar motosierras o herramientas en mal estado.

En la soldadura a tope es básico alinear correctamente los tubos al refrentarlos. Si no llevamos a cabo correctamente este paso los tubos pueden tener formas afiladas llamadas entallas o concentración de tensiones que acabarán con pérdida de agua del caudal. Por lo tanto el desalineamiento entre los tubos que vayamos a soldar nunca debe sobrepasar el 10% del espesor del tubo para instalaciones de agua y el 5% para instalaciones de gas.

Nunca forzaremos el enfriamiento de los tubos. Es decir, no efectuaremos ningún tipo de trabajo hasta que finalice el tiempo de enfriamiento. En la soldadura a tope el tiempo mínimo sin manipular tubos como carro debe ser calculado para esa soldadura. Cada soldadura tendrá su tiempo de enfriamiento. Importante también proteger las soldaduras de las inclemencias del tiempo (lluvia, viento, nieve).

La temperatura de soldadura debe ser siempre entre 200ºC y 220ºC. Fuera de estas temperaturas no se estaría fundiendo el polietileno o estaríamos quemándolo.

A continuación respetar el tiempo mínimo de presión al realizar la soldadura. Cualquier pérdida de presión o movimiento del tubo ocasionará problemas a largo plazo. En la soldadura a tope, por lo general, el tiempo mínimo de presión cuando se realiza la unión es igual al espesor del tubo (en milímetros) multiplicado por 1,5, obteniendo el resultado en minutos. Este será el tiempo que dejaremos inmóvil junto con el carro a presión para enfriar la soldadura y esta se fusione de forma correcta.

Luego esperaremos a que los tubos estén fríos para su posterior manipulación. Debemos cumplir a rajatabla el tiempo de enfriamiento. Como ya comentábamos antes, a simple vista puede parecer que la soldadura está bien realizada, pero internamente puede tener fallos que no apreciamos (poros, huecos…). Estas pequeñas fisuras a largo plazo podrían suponer una disminución de la resistencia de la soldadura. El agua, una bajada de presión, temperatura incorrecta… suelen ser algunos de los fallos más comunes.

Por último recuerda siempre soldar espesores similares. Nunca unas tubos de diferente material o con distintos espesores en su pared cuando uses el método de la soldadura a tope. Esta metodología de soldadura térmica tan solo debe usarse para unir tuberías con la misma relación de dimensiones normalizada, SDR. Es decir, el mismo diámetro de espesor en sus paredes.

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La soldadura por electrofusión para tuberías plásticas y accesorios es actualmente uno de los sistemas de unión más eficientes, seguros y económicos del mercado.

Los accesorios electrosoldables que usamos para este tipo de soldaduras vienen con etiquetas o tarjetas magnéticas en las que aparecen códigos de barras donde aparece toda la información relevante del producto así como los datos de fusión. Con todo ello podemos realizar la trazabilidad del producto conociendo la
materia prima empleada, localización de la planta de producción, operario que ha realizado la fusión…

A lo largo de los siguientes artículos hablaremos más extendidamente de los aspectos más relevantes a tener en cuenta en la soldadura por electrofusión. Hoy nos centraremos en uno de los primeros aspectos que no se debe pasar por alto: La preparación y raspados de las superficies que vayamos a soldar.

Es fundamental si queremos conseguir un resultado profesional que las zonas de soldadura estén protegidas en todo momento contra las inclemencias del tiempo. La lluvia o la nieve impedirán que consigamos resultados óptimos.

Pasos para la preparación y raspado de los tubos

Lo primero que haremos será limpiar las tuberías utilizando un papel bien limpio y seco. Así conseguiremos trabajar siempre con una superficie limpia y sin suciedad. Reduciremos el riesgo de contaminación de las zonas de unión y el tiempo de raspado. En caso de no poder limpiar del todo el tubo con un trapo seco podemos usar un poco de agua, siempre y cuando se haga antes de empezar con el raspado de la tubería. Recuerda siempre realizar este primer paso con trapos o toallas de papel que no vayan a dejar residuos como la lanolina, un residuo que algunos trapos realizados con fibras naturales pueden contener.

En todos los tubos de polietileno (PE) se produce una pequeña oxidación en la capa superficial del mismo que deberemos eliminar para realizar una buena soldadura. Para ello haremos uso del raspador mecánico. Gracias a esta herramienta conseguiremos eliminar una capa uniforme de material, controlando la superficie de penetración.

Es cierto que los raspadores manuales son un método bastante efectivo para eliminar esta capa superficial, pero el resultado final siempre dependerá de la técnica y la destreza del operador. Lo mejor en estos casos es tomar una serie de precauciones que pasamos a comentar.

Podemos por ejemplo usar un rotulador blanco, ya que la mayoría de los tubos de PE son negros, haciendo unas líneas para señalizar la zona que vayamos a raspar en toda la superficie del tubo. Cuando estas líneas desaparezcan, será indicativo de que hemos raspado la superficie prevista. El raspado se hace siempre hacia el extremo de la tubería.

La dureza de la superficie del PE 100 frente a la del PE 80 desaconseja el uso de raspadores manuales. Para estos casos es mejor usar raspadores mecánicos.

En caso de que hayamos raspado demasiado y eliminado demasiada cantidad de material, nos encontraremos con un exceso de holgura entre el accesorio y el tubo. Esto puede producir una fluencia del PE fundido hacia el exterior del accesorio a la hora de realizar la fusión.

Nunca usar lijas o papeles abrasivos para la preparación de la superficie de los tubos. Son materiales abrasivos que no eliminarán el material, dejarán partículas en la superficie y además estropearán los tubos.

La zona de las tuberías a soldar se ha de limpiar con un papel celulósico limpio y seco antes de ser raspado. Después de efectuar el raspado no se debe tocar la superficie del tubo. Hay que tener en cuenta que no hay nada que pueda limpiar aún más esta superficie después de ser raspada.

Tampoco se deben usar trapos empapados en alcohol después del raspado. Este tipo de líquidos pueden añadir contaminación y si no ha transcurrido el tiempo necesario para que se evapore el alcohol pueden generarse materias volátiles durante el proceso de soldadura.

Por últimos es fundamental mantener siempre seca la zona preparada para la fusión. Si hay humedad se pueden producir burbujas durante el proceso de soldadura. Solamente en el caso de que haya viento que pueda ensuciar la zona raspada o el accesorio ha estado fuera de su bolsa y por tanto se ha ensuciado usaremos isopropanol y papel para su limpieza.

Por eso recomendamos que inmediatamente después del raspado de la zona colocar el accesorio para la soldadura lo antes posible y evitar de esto modo nuevas contaminaciones.

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Las tuberías de las redes de abastecimiento, van normalmente enterradas por el subsuelo de las poblaciones, bajo pavimentos de aceras, asfalto, adoquines, etc., tapadas con tierras de relleno, gravas, zahorras o entubadas y protegidas con hormigón en cruces de calzadas o puntos donde puedan sufrir cargas elevadas. No es habitual que las tuberías discurran por la superficie de forma visible o por el interior de manera visible, condiciones bajo las que sería sencillo encontrar el punto exacto de la avería y repararla.

Tipos de roturas . . .

– Rotura neta, en redondo o tronchado: Seccionamiento de la tubería por el plano más o menos perpendicular a ésta.
– Picadura: Pequeño agujero producido habitualmente por la acción exterior de la maquinaria de obras o por acción de la corrosión. En ocasiones encontramos averías causadas por fugas en antiguas abrazaderas de toma de ramales, las cuales al eliminarse dejan al descubierto el agujero realizado sobre la tubería. Podemos considerar este agujero, en cuanto a su sistema de reparación, como si fuera una picadura.
– Fisura o raja: Pequeña abertura longitudinal en la superficie de la tubería. La acción exterior de la maquinaria o una sobrepresión pueden provocar la fisuración de la tubería.
– Reventón: La acción exterior de la maquinaria o una sobrepresión pueden provocar el estallido (reventón) de la tubería.

. . . y su reparación

– Avería por rotura neta, en redondo o tronchado: Para su reparación se utilizará un acoplamiento flexible o una abrazadera de reparación, con una anchura tal que cubra holgadamente toda la zona dañada y al menos 5 cm a cada lado. Aunque es preferible eliminar la parte dañada cortando por ejemplo 1 m a cada lado y poner un carrete con manguitos EF o bridas en el caso de tuberías de PE y manguitos pasantes en el caso de tuberías de PVC.
– Avería por picadura: En el caso de una picadura, se reparará ésta mediante una abrazadera de reparación con una anchura tal que cubra holgadamente toda la zona dañada y al menos 5 cm a cada lado.
– Avería por fisura o raja: Cuando la longitud visible de la fisura sea igual o inferior a 1/3 del diámetro exterior de la tubería y no se observe posibilidad de progresión, se utilizará una abrazadera de reparación con una anchura tal que cubra holgadamente toda la fisura, y al menos 5 cm a cada lado de la fisura. En todo caso, es necesario garantizar la no continuidad de la fisura, siendo lo más adecuado cortar una longitud mayor a la del trozo que se observa dañado y colocar un carrete, o mejor aún, sustituir el tubo entero.
– Avería por reventón: En caso de haberse producido un reventón de la tubería, se deberá cortar todo el tramo dañado de la tubería, siendo recomendable la sustitución del tubo.

Carretes

Para la reparación por carrete, en primer lugar eliminaremos la parte dañada. En el caso de tuberías de PE podemos utilizar manguitos de plástico o de latón, manguitos electrosoldables o bridas. En mi opinión los manguitos electrosoldables es una solución a tener en cuenta sobre todo en diámetros superiores a 63 mm.

También existen abrazaderas electrosoldables o tomas en carga que van muy bien para reparar averías por picadura, rascando previamente la superficie de soldadura, claro.
En el caso de tuberías de PVC presión, podemos utilizar manguitos de doble copa o bridas.
Similar al carrete con manguitos para tuberías de presión, es el método de reparación de tuberías para saneamiento sin presión con manguitos, tal y como se indica a continuación:

Agradecemos a blogplastics

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El mes de Junio día Mundial del Medio Ambiente es un evento global liderado por ONU Medio Ambiente que se celebra cada 5 de junio en miles de comunidades de todo el mundo. Desde sus inicios, en 1972, ha crecido hasta convertirse en una plataforma global de alcance público, ampliamente replicada en todo el mundo.

Cada año, el Día Mundial del Medio Ambiente se organiza en torno a un tema y sirve para centrar la atención en una cuestión particular apremiante. El tema de este año, Sin Contaminación por Plástico, hace un llamamiento a la población de todo el mundo en favor de un planeta Sin contaminación por plásticos.
https://www.facebook.com/TuberiaMoreno/videos/830391127166238/?t=6

Según la ONU, la celebración de este día pretende hacernos conscientes de que nosotros mismos podemos cambiar hábitos en nuestro día a día para reducir la pesada carga de la contaminación de los plásticos en nuestra naturaleza, en nuestra vida silvestre y sobre nuestra propia salud. Si bien es cierto que el plástico tiene diversos usos muy valiosos, dependemos demasiado del plástico de un solo uso o desechable y eso tiene graves consecuencias medioambientales.

Cada año, el mundo usa 500 mil millones de bolsas de plástico
«El mensaje de este Día Mundial del Medio Ambiente es simple: rechaza el plástico descartable. Si no puedes reusarlo, rehúsalo. Juntos podemos trazar el camino hacia un planeta más limpio y verde.». — António Guterres, Secretario General de la ONU.
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India, anfitirona

India albergará las celebraciones globales del Día del Medio Ambiente, el 5 de junio de 2018, bajo el lema “Un planeta #SinContaminación por plásticos”.

Con una de las tasas de reciclaje más altas del mundo, India está emergiendo como líder en este sector y su papel puede ser trascendental en la lucha contra la contaminación. Al organizar el Día Mundial del Medio Ambiente 2018, el gobierno indio está acelerando su liderazgo en un tema de enorme magnitud.

Su campaña insta a los gobiernos, la industria, las comunidades y las personas a unirse para reducir urgentemente la producción y el uso excesivo de plásticos desechables que contaminan nuestros océanos, dañan la vida marina y amenazan la salud humana.
Sin duda, el país será todo un ejemplo después de que el fotógrafo Nick Garbutt retratara «la otra vista del Taj Mahal que no solemos ver»: los alrededores del mausoleo de mármol blanco lleno hasta los topes de basura, entre ella, muchos plásticos.

(Fotografía: Nick Garbutt)
Algunos datos de la contaminación por plásticos
• Cada año, el mundo usa 500 mil millones de bolsas de plástico
• Cada año, al menos 8 millones de toneladas de plástico terminan en los océanos, el equivalente a la descarga de un camión de basura cada minuto.
• En la última década, producimos más plástico que en todo el siglo pasado.
• 50% del plástico que usamos es de un solo uso o desechable.
• Compramos 1 millón de botellas de plástico por minuto.
• El plástico constituye el 10% de todos los residuos que generamos.

Las cifras son alarmantes y sus consecuencias lo son más. La humanidad ha sido actor principal de las consecuencias directas que el uso del plástico está teniendo sobre nuestro planeta. Hemos sido testigos inmóviles de la formación de un séptimo continente formado por plásticos y microplásticos (nada menos que una acumulación de 80.000 toneladas de plástico en mitad del Pacífico), siendo un gran problema para la vida marina. Pero las consecuencias no solo afectan a la fauna, sino que el ser humano también corre un grave peligro: un estudio de Orb Media desveló la presencia de concentraciones de plástico en el agua suministrada en varios países. Alarman las cifras de Estados Unidos, el ejemplo más llamativo, donde un 94% de las muestras tomadas evidencian la presencia de plásticos en el agua de consumo; en Europa, el 72% y en Nueva Delhi, capital del país anfitrión de este Día Mundial del Medio Ambiente, el 82%. Hay quién dirá que, ante estas cifras, será mejor consumir agua embotellada… pues no: el 93% del agua embotellada contiene micropartículas de plástico. El agua de grifo siempre será una mejor opción: es más sotenible, más barata y más saludable.

https://www.facebook.com/TuberiaMoreno/videos/830395423832475/?t=0

¿Cómo acabar con la contaminación por plásticos?
Son muchos los que se hacen esta pregunta y no son pocos los que intentan enmendar esta gigantesca y devastadora contaminación por plásticos. Por poner algunos ejemplos, encontramos a The Ocean Clean Up y su sistema de arrastre utilizando las corrientes oceánicas como la fuerza motriz de enorme ancla para capturar y concentrar el plástico. Al suspender un ancla grande en una capa de agua profunda, de movimiento lento, podemos ralentizar el sistema lo suficiente como para que el plástico se mueva más rápido que el sistema de limpieza. Esto causará que el plástico se acumule contra el sistema de limpieza.

Otro ejemplo es la campaña lanzada por La hipótesis Gaia, #DesnudaLaFruta, que busca acabar con el «abuso de plástico en la venta de algunos alimentos» y pide que todo aquel que vea un ejemplo de esta práctica en el supermercado comparta una fotografía en redes sociales.

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También las estrellas de Hollywood se sumaron a detener el consumo excesivo de plástico para limpiar los océanos. Adrian Grenier (actor y productor de cine) y Lucy Sumner, a través de Lonely Whale Foundation, lanzaron una campaña centrada en el uso de las pajitas de plástico: #StopSucking, pues las pajitas se encuentran entre los 10 artículos más presentes en la limpieza de playas y pueden hacer mucho daño a las aves marinas, tortugas y otras criaturas marinas.

Un gran paso para acabar con este problema es la apuesta sólida por la economía circular, reduciendo al mínimo los residuos, apostando por la reutilización, reparación, renovación y reciclaje de materiales y productos existentes. La Comisión y el Parlamento Europeos por fin han sentado las bases de una ambiciosa estrategia con medidas destinadas a adecuar la legislación de residuos de la UE a los retos del futuro, como parte de la política general de la UE relativa a la economía circular.

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Los tanques de almacenamiento de agua atornillables son una solución segura y confiable para el almacenaje de diversos fluidos y utilizados en diferentes procesos. Los tanques atornillables presentan menos fugas y son una opción económica y rápida, armándose en un tercio del tiempo que toma un tanque soldable y su ensamble es mucho más sencillo. Además, están diseñados bajo estándares internacionales NFPA 22, AWWA y aprobados por Factory Mutual, con Certificación ISO 9001:2008.
En Tubería Moreno nos especializamos en la selección y suministro de Tanques de Almacenamiento de Agua Atornillables en México, bajo la supervisión de ingenieros que proporcionan planos detallados así como cálculos y diseños de estructura que le ahorrará dinero y tiempo y le garantizará una solución integral a su medida.

¿Qué resultados y beneficios puede conseguir mediante el uso de tanques de almacenamiento atornillables?
• Reducir el costo de instalación y mantenimiento
• Flexibilidad para incrementar o reducir la capacidad de almacenaje
• Tener opción de reubicar el tanque a un costo mucho menor
• En caso de un percance, las partes del tanque pueden ser reemplazadas fácilmente
• Pueden ser construidos en diferentes configuraciones: bajos, anchos, altos y angostos, con o sin fondo de acero, con o sin cubierta de acuerdo a su necesidad específica
• Los tanques son embarcados en paquetes compactos manejables los cuales minimizan el costo del flete y permite un fácil manejo en el sitio de trabajo.
• El ensamble del tanque requiere menos equipo y mano de obra rotativa, resultando en considerables ahorros de costos en comparación con los tanques soldables o de concreto.
¿Necesita tu empresa el suministro de un tanque de almacenamiento de agua Atornillable?
1. ¿Presentas actualmente la necesidad de incrementar la capacidad de almacenaje de un fluido?
2. ¿Tus instalaciones tienen tanques soldables o cisternas con fugas?
3. ¿Tu sistema de almacenaje está diseñado considerando la zona sísmica de su ubicación?
4. ¿Tienes necesidad de almacenar algún fluido en un tanque con aprobación AWWA o FM?
5. ¿Tu empresa aseguradora te exige contar con un taque certificado para sistema contra incendio?
«Estas preguntas te ayudarán a identificar tus requerimientos y necesidades que pueden ser satisfechas con el servicio de suministro de Tanques de Almacenamiento de Agua Atornillables en México ofrecido por Tubería Moreno.»
¿Por qué elegir un tanque de almacenamiento atornillable?
Un sistema de almacenamiento a base de tanques atornillables representa ahorro en el costo de instalación, reducción de riesgo y su ensamble sencillo puede realizarse en espacios reducidos para procesos industriales, mineros y contra incendio en diferentes configuraciones.

¿Cómo funcionan los tanques de almacenamiento atornillables?
Los tanques de almacenamiento son estructuras de diversos materiales que son utilizados para el almacenamiento de diferentes tipos de líquidos como por ejemplo agua potable, aguas residuales, líquidos industriales utilizados en sistemas contra incendio, refinería, etc. Dependiendo del tipo de fluido se selecciona el tipo de recubrimiento a utilizar y el diseño del tanque.
¿Cómo puedes conseguir asesoría sobre el suministro de Tanques de Almacenamiento de Agua Atornillables?
El primer y más importante paso para una buena selección de tanques atornillarles es contactar a una empresa dedicada a la asesoría, suministro e instalación de tanques atornillables, la cual realizara preguntas clave para una rápida y confiable selección. Una vez teniendo el producto adecuado será necesario proceder con las recomendaciones para su instalación, asegurando con esto que el tanque ha sido bien seleccionado así como correctamente instalado.

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La Agencia Municipal de Boca del Río ahora cuenta con cárcamo de bombeo de aguas negras y drenaje.

Salina Cruz, Oax.- Lo que parecía imposible finalmente se logró y la Agencia Municipal de Boca del Río hoy ya cuenta con un cárcamo de bombeo de aguas residuales y el drenaje sanitario; obras que permitirán a los ciudadanos tener una mejor calidad de vida, como nunca en la historia de este municipio.

Con estas obras se saneará las aguas negras generadas en esta comunidad, para no contaminar los ríos y manglares y no afectar a su actividad cotidiana de la pesca.

Al inaugurar estos trabajos, el Presidente Municipal, expresó que se está contribuyendo a elevar el nivel y la calidad de vida de los habitantes de esta agencia con el otorgamiento de la ampliación del servicio de saneamiento en el rango de salud pública.

Acompañado del agente municipal Marco Antonio Martínez Ruiz, el alcalde destacó que se trata de infraestructura básica sanitaria y de saneamiento, fundamental para que una ciudad crezca.

Precisó que estas obras son posibles gracias al apoyo del gobernador del estado, Alejandro Murat Hinojosa, por lo que agradeció el apoyo.

Por su parte el agente municipal, comentó que muchas familias no contaban con línea de descarga de aguas negras ni fosas sépticas, por lo que estos trabajos vienen a disminuir los focos de infección que estaban expuestos a los habitantes por la falta de drenaje.

El director de Obra Pública y Control a la Inversión, Jaime Sierra Pacheco, detalló que para la obra de ampliación se instaló 732.09 metros lineales de tubería PEAD de 12 pulgadas de la red de drenaje sanitario para el beneficio de más de 200 habitantes.

Ahí mismo, se puso en operación el cárcamo de bombeo de aguas negras, que desde su construcción hace siete años, no estaba dando el servicio y esta administración municipal la activó con un nuevas instalaciones y suministro de energía eléctrica.

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La laguna de Huacachina es un oasis ubicado a cinco kilómetros al oeste de la ciudad peruana de Ica, en medio del desierto costero del Pacífico. De aguas color verde esmeralda, surgió debido al afloramiento de corrientes subterráneas.

Alrededor de ella hay una abundante vegetación compuesta de palmeras, eucaliptos (especies introducidas) y la especie de algarrobo conocida como huarango, la que sirve para el descanso de las aves migratorias que pasan por esta región. Todo ello contribuye a hacer de Huacachina uno de los lugares más vistosos y bellos de la costa peruana.

Su gran atractivo como paraíso natural, el cálido clima imperante todo el año y el poder curativo atribuido a sus aguas (antaño, ricas en sustancias sulfurosas y salinas) hicieron que Huacachina se convirtiera, alrededor de 1960, en uno de los más importantes y exclusivos balnearios peruanos de entonces. Se construyeron casas y hoteles, se levantó un hermoso malecón alrededor de la laguna, con barandas, alamedas y vestidores para bañistas. Incluso se asfaltó el camino que une a la laguna con la ciudad de Ica, al que se sembró de ficus, acacias y huarangos.

Una de las mayores atracciones del oasis de Huacachina es el sandboarding, que no surge del agua sino del desierto. Los turistas llegan con sus tablas para «surfear» y descender las dunas a toda velocidad.

Tiempo: 22 °C, viento O a 8 km/h, 52 % de humedad

Leyenda de Huacachina
Una de las versiones de la laguna de Huacachina trata sobre una joven doncella llamada Huacay China que se enamoró de un joven guerrero, pero después de casarse el guerrero tuvo que ir a una guerra en la que murió, tras enterarse de la noticia la joven Huacay China se impregnó de tristeza y fue a llorar al campo de girasoles donde se habían visto por primera vez. La joven Huacay China lloró día tras día, hasta que las lágrimas de su llanto formaron una pequeña laguna. Un día cuando ya oscurecía un joven guerrero pasó por la laguna y vio a la joven Huacay China, al darse cuenta de que la observaban empezó a correr, cuando el joven guerrero ya la iba a alcanzar ella se lanzó a la laguna. Esperó durante horas hasta que el joven guerrero se fuera, cuando salió se dio cuenta que ya no tenía piernas, era una hermosa sirena, dándole así el nombre a la laguna. La leyenda dice que cada noche de luna nueva, la joven sale de la laguna para llorar por su amado.

Otra de las versiones es la siguiente:
Cuenta la leyenda que hubo una vez una hermosa doncella llamada Huacca China que se enamoró de un joven guerrero. Un día el joven guerrero fue a luchar en una batalla y pasado algún tiempo la hermosa doncella recibió la mala noticia de que su joven amante había muerto. Tras la horrible noticia, Huacca China impregnada de tristeza fue al lugar donde ella y su amado se vieron por primera vez. La hermosa doncella sufría y lloraba cada día recordando a su amado. Un día, la doncella vio a través del espejo de mano que tenía, que un joven le estaba observando, y cuando el joven del espejo intentó acercarse, la doncella huyó de él y empezó a correr, pero en su intento por escapar soltó el espejo, este cayó y se rompió dando origen a una laguna, la misma que hoy es conocida como la Huacachina.

Seguidamente los vestidos que le cubrían también cayeron, formando las dunas (cerros). Finalmente, ella se sumergió en la laguna que acababa de formarse y tomó la forma de una hermosa sirena.

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Un experimento ha demostrado que el uso de ondas sonoras para levitar gotitas de agua en el aire puede mejorar la detección de contaminantes dañinos como el plomo y el mercurio en el agua.

La detección de pequeñas cantidades de metales pesados en el agua es importante porque estos contaminantes son dañinos para la salud humana y el medio ambiente.

La nueva técnica podría conducir a instrumentos que realicen monitoreo de contaminantes en el sitio en tiempo real, lo que podría ayudar a prevenir futuros problemas de contaminación por plomo o detectar aguas residuales contaminadas de sitios industriales.
«A pesar de la gran variedad de sensores de agua que ofrecen monitoreo continuo, la detección de múltiples metales pesados disueltos en agua solo puede realizarse enviando muestras para análisis de laboratorio especializados», dijo el líder del equipo de investigación Víctor Contreras, del Instituto de Ciencias Físicas de la UNAM (México).

«Nuestra nueva técnica es un paso hacia el desarrollo de un enfoque de análisis más simple que podría aplicarse en el sitio y en tiempo real. Este tipo de análisis de agua podría ser utilizado por las industrias agrícola, farmacéutica, de purificación de agua y otras para monitorear el agua en busca de contaminantes».

La nueva técnica podría conducir a instrumentos que realicen monitoreo de contaminantes en el sitio en tiempo real
En la revista Optics Letters, los investigadores detallan su nuevo enfoque, que utiliza una técnica sensible conocida como espectroscopia de ruptura inducida por láser (LIBS) para analizar los metales pesados presentes en las gotas de agua que levitan. La levitación de las gotas de agua permite que el agua se evapore en una posición controlada, lo que aumenta la concentración de masa de contaminantes en la muestra y facilita el análisis LIBS.

Los investigadores demostraron que su nuevo enfoque puede detectar niveles muy bajos de metales pesados como el bario, el cadmio y el mercurio con tiempos de análisis de solo unos pocos minutos.

Los investigadores utilizaron LIBS porque ofrece una manera rápida y directa de identificar varios elementos simultáneamente. LIBS funciona enfocando un pulso de láser de alta energía en una muestra, que vaporiza el material y genera un plasma. Debido a que la luz emitida por el plasma contiene las huellas dactilares atómicas del material, es posible identificar los componentes químicos de la muestra mediante el análisis de la luz emitida.

Es un proceso sencillo utilizar el análisis LIBS en muestras sólidas. De hecho, varios dispositivos portátiles disponibles comercialmente están disponibles para este tipo de análisis.

Sin embargo, es difícil utilizar este método para analizar directamente los líquidos porque el plasma formado en los líquidos se enfría más rápido y dura muy poco tiempo. Además, la producción de plasma en una superficie líquida produce salpicaduras de agua que afectan directamente a la lectura espectroscópica.

En lugar de depositar las gotitas sobre un sustrato, los investigadores usaron intensas ondas de sonido para levitar gotitas de agua. Las ondas de sonido producen una fuerza lo suficientemente fuerte como para contrarrestar la gravedad, permitiendo que una gota se desplace sin apoyo en el aire.

«La levitación acústica es un método simple y económico para preconcentrar los elementos de interés y evitar la contaminación de la superficie del sustrato», dijo Contreras.»Además, no requiere que la muestra tenga ningún tipo de respuesta eléctrica o magnética como algunos otros métodos utilizados para lograr la levitación».

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